(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222036564.3 (22)申请日 2022.08.03 (73)专利权人 成都航空职业 技术学院 地址 610199 四川省成 都市龙泉驿区车城 东七路69 9号 (72)发明人 王亮　卢炜　罗南贵　周珩　 (74)专利代理 机构 成都正德明志知识产权代理 有限公司 513 60 专利代理师 雷正 (51)Int.Cl. B23C 3/28(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 7/00(2006.01) B23Q 5/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动铣槽装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动铣槽装置， 属于 自动化设备技术领域， 解决了传统技术中自动铣 槽结构复杂、 制备成本较高的问题， 其包括： 转动 装置： 用于带动工件做圆周转动， 所述转动装置 上设置有限位槽， 所述限位槽用于将工件固定在 转动装置 上； 铣刀： 用于对工件进行铣槽工序， 所 述铣刀的边缘位于所述工件的转动路径上， 所述 铣刀和转动装置之间固定设置有防脱落装置， 所 述防脱落装置用于防止所述工件在完成铣槽工 序前从转动装置上滑脱； 固定板： 用于安装上述 转动装置和铣刀， 所述转动装置和铣刀转动设置 在所述固定板上； 驱动装置： 用于驱动所述转动 装置和铣刀转动， 实现了简化自动铣槽装置结 构、 同时降低了自动铣槽装置的使用成本的技术 效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217701506 U 2022.11.01 CN 217701506 U 1.一种自动铣槽装置， 其特 征在于， 包括： 转动装置： 用于带动 工件做圆周转动， 所述转动装置的边缘上设置有限位槽(10)， 所述 限位槽(10)用于将工件固定在转动装置上； 铣刀(5)： 其边缘位于所述工件 的转动路径上， 所述铣刀(5)和转动装置之间固定设置 有防脱落装置， 所述防脱落装置用于防止所述工件在完成铣槽 工序前从转动装置上滑脱； 固定板： 用于安装转动装置、 防脱落装置和铣刀(5)， 所述转动装置和铣刀(5)转动设置 在所述固定 板上； 驱动装置： 用于驱动所述 转动装置和铣刀转动。 2.根据权利要求1所述的自动铣槽装置， 其特征在于， 所述转动装置包括转盘(3)， 所述 转盘(3)和铣刀(5)的轴心处分别连接有转动杆(9)， 所述转动杆(9)与所述驱动装置传动连 接。 3.根据权利要求2所述的自动铣槽装置， 其特征在于， 所述驱动装置包括电机(7)， 所述 电机(7)固定设置在所述固定板的背部， 所述电机(7)的输出轴上固定连接有带轮(8)， 所述 带轮(8)通过皮带传动连接所述 转动杆(9)。 4.根据权利要求1所述的自动铣槽装置， 其特征在于， 所述防脱落装置为压板(4)， 所述 压板(4)靠近所述转动装置的一侧为弧形结构， 所述弧形结构与所述工件的转动路径配合， 所述限位槽(10)中设置有开口， 所述 铣刀(5)通过 所述开口与所述工件接触。 5.根据权利要求1所述的自动铣槽装置， 其特征在于， 所述转动装置的顶部 固定设置有 进料筒(1)， 所述进料筒(1)用于将工件输送至所述限位槽(10)中。 6.根据权利要求5所述的自动铣槽装置， 其特征在于， 所述进料筒(1)的边部固定设置 有卡箍(2)， 所述卡箍(2)远离所述进料筒(1)的一端固定连接有安装块， 所述安装块通过螺 栓螺纹连接在所述固定 板的顶部 。 7.根据权利要求6所述的自动铣槽装置， 其特征在于， 所述进料筒(1)的侧部设置有开 窗， 所述开窗用于观测所述进料筒(1)内部的工件的数量。 8.根据权利要求1所述的自动铣槽装置， 其特征在于， 所述转动装置的下方固定设置有 出料槽(6)， 所述出料槽(6)通过螺栓螺纹连接在所述固定板的正面， 所述出料槽(6)向下倾 斜设置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217701506 U 2一种自动铣槽装 置 技术领域 [0001]本使用新型属于自动化设备技 术领域， 具体涉及一种自动铣槽装置 。 背景技术 [0002]铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺， 可通过改装后实现铣扁槽等工 艺， 也可加装钻孔， 攻丝， 倒角等工艺， 也称为复合机， 专用机床， 也可用于各种金属材料， 塑 胶材料等 非标金属材料的铣槽,铣槽机采用PLC编程,结构合理,性能优越， 是五金加工行业 的理想加工机械,适合于各种轴芯零件两端铣槽、 铣扁加工， 如ID型面、 平行面、 槽、 平行槽、 一字槽、 十字槽等。 [0003]生产中经常需要在轴类工件的端面上铣槽， 例如 铰链， 作动筒， 均需要在轴的端面 开槽。 现有技术中能够自动进 料铣槽的装置结构复杂， 需要配合自动控制等系统， 从而增加 了企业设备投入成本， 且设备 结构复杂， 容 易损坏， 维修 不便。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的上述不足， 本实用新型提供了一种自动铣槽装置， 解决了传统技 术中自动铣槽结构复杂、 使用成本较高的问题。 [0005]一种自动铣槽装置， 包括： [0006]转动装置： 用于带动工件做圆周转动， 转动装置上设置有限位槽， 限位槽用于将工 件固定在转动装置上； [0007]铣刀： 用于对工件进行铣槽工序， 铣刀的边缘位于工件的转动路径上， 铣刀和转动 装置之间固定设置有防脱落装置， 防脱落装置用于防止工件在完成铣槽工序前从转动装置 上滑脱； [0008]固定板： 用于安装转动装置和铣刀， 转动装置和铣刀转动设置在固定 板上； [0009]驱动装置： 用于驱动转动装置和铣刀转动。 [0010]采用上述方案， 其中待铣工件放置在限位槽中， 其中限位槽可对工件形成垂直于 限位槽内壁方向的 限位， 随着转动装置带动工件转动， 工件可与铣刀接触并进 行铣槽工序， 在该过程中， 防脱落装置可防止工件从转动装置上脱落， 随着铣槽工序的完成， 工件离开铣 刀， 并继续向下转动， 直到从转动装置上脱落， 完成工件的出料， 通过上述方案， 实现了简化 自动铣槽装置结构的技 术效果， 同时降低了自动铣槽装置的制备成本 。 [0011]转动装置包括转盘， 转盘和铣刀的轴心处分别连接有转动杆， 转动杆传动连接驱 动装置。 [0012]驱动装置包括电机， 电机固定设置在固定板 的背部， 电机 的输出轴上固定连接有 带轮， 带轮通过皮带传动连接转动杆。 [0013]防脱落装置为压板， 压板靠近转动装置 的一侧为弧形结构， 弧形结构与工件的转 动路径配合， 限位槽中设置有开口， 铣刀可通过开口于 工件接触。 [0014]采用上述方案， 由于上述工件在转动装置 的带动下做圆周运动， 故压板的一侧为说　明　书 1/4 页 3 CN 217701506 U 3