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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123036543.3 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 三鑫重工机械有限公司 地址 213148 江苏省常州市武进区嘉 泽夏 溪北路15 0号 (72)发明人 缪志刚 钱峰 李海峰 李光彩 (74)专利代理 机构 南京钟山专利代理有限公司 32252 专利代理师 李小静 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/047(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 特种钢模板焊接工装 (57)摘要 本实用新型提供了一种特种钢模板焊接工 装, 其特征在于: 包括焊接台、 底座、 夹紧组件、 焊 接台旋转 驱动组件和连接杆支撑组件, 所述的焊 接台的中心处开设有矩形通槽, 所述的夹紧组件 设置在焊接台上, 所述的焊接台旋转驱动组件固 定在底座的两端上并且其与焊接台相连, 所述的 连接杆支撑组件与固定在底座上的位置调节机 构相连, 所述的连接杆支撑组件通过位置调节机 构驱动伸入至焊接台的矩形通槽内, 所述的夹紧 组件包括设置在矩形通槽前后左右四侧焊接台 上的夹紧电动缸, 所述夹紧电动缸与夹紧板相 连, 所述夹紧板沿着矩形通槽穿过焊接台。 本设 计具有结构 简单、 易于制造和实用高效的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216503188 U 2022.05.13 CN 216503188 U 1.一种特种钢模板焊接工装, 其特征在于: 包括焊接台(2)、 底座(1)、 夹紧组件、 焊接台 旋转驱动组件和连接杆支撑组件, 所述的焊接台的中心处开设有矩形通槽, 所述的夹紧组 件设置在焊接台上, 所述的焊接台旋转驱动组件固定在底座的两端上并且其与焊接台相 连, 所述的连接杆支撑组件与固定在底座上 的位置调节机构相连, 所述的连接杆支撑组件 通过位置调节机构驱动伸入至焊接台的矩形通槽内, 所述的夹紧组件包括设置在矩形通槽 前后左右四侧 焊接台上的夹紧电动缸(3), 所述夹紧电动缸与夹紧板(4)相连, 所述夹紧板 沿着矩形通槽穿过焊接台, 所述的连接杆支撑组件包括五根支撑杆(19), 五根支撑杆从左 往右依次设置在升降板(16)上, 五根支撑杆彼此相互平行。 2.根据权利要求1所述的特种钢 模板焊接工装, 其特征在于: 所述的升降板上还设置有 滑轨(17), 所述的支撑杆通过设置在底部的滑块(18)滑动连接在滑轨上, 所述滑块的侧壁 上正对着滑轨的位置还开设有螺纹通孔, 所述的螺纹通孔内连接有顶紧螺栓(20), 所述的 顶紧螺栓穿过螺纹通 孔并与滑轨相接触。 3.根据权利要求1所述的特种钢 模板焊接工装, 其特征在于: 所述的位置调节机构包括 固定在底座上的调节电动缸(12)、 设置在底座上的第一轨道(13)、 第一滑块(14)和升降电 动缸(15), 所述的升降电动缸安装在第一滑块的顶部并且其的出轴端连接在升降板的底 部, 所述的第一滑块滑动连接在第一轨道上并与调节电动缸的出轴端相连。 4.根据权利要求1所述的特种钢 模板焊接工装, 其特征在于: 所述的焊接台旋转驱动组 件包括伺服电机(5)、 导 向套(6)和转轴(7), 所述导 向套设置在底座左端的顶部, 所述底座 右端的顶部还连接有水平放置的支撑板(8), 所述支撑板的上表面与底座右端的顶部相齐 平, 所述底座右端的顶部和支撑板上还设置有第二轨道(10), 所述的伺服电机通过第二滑 块(11)滑动连接在第二轨道上, 所述焊接台的右侧与伺服电机的出轴端相连, 所述的支撑 板上还安装有平移电动缸(9), 所述平移电动缸与第二滑块相连, 所述焊接台的左侧与水平 放置的转轴相连, 所述的转轴远离焊接台的一端穿过导向套并与其活动连接, 所述转轴在 平移电动缸 的驱动下沿着导向套进行平移并且其在伺服电机的驱动下在导向套中进行旋 转。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216503188 U 2特种钢模板 焊接工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种焊接 工装, 具体的涉及一种特种 钢模板焊接 工装。 背景技术 [0002]特种钢, 也叫合金钢。 在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素, 使钢的组织结 构发生变化, 从而 使钢具有各种不同的特殊 性能。 [0003]在特种钢型材制作框架模板时需要多块型材焊接, 为加强框架模板连接强度还需 要在模板内侧焊接连接杆。 现有技术中, 多采用固定台焊接, 即将型材放在固定台上, 此种 方式焊接时若采用紧固件紧固型材易导致焊接产生的焊液不易清理, 同时不方便操作人员 从不同角度对框型模板焊接; 若对型材直接焊接不采用紧固件则, 操作复杂易使焊接处焊 接质量不达标。 发明内容 [0004]本实用新型提供了一种特种钢模板焊接工装, 可以根据实际情况调节相邻两根支 撑杆的间距, 从而应对不同长度连接杆的焊接 工作, 起到 了增加实用性能的作用。 [0005]为解决上述的技术问题, 本实用新型提供了一种特种钢模板焊接工装, 其特征在 于: 包括焊接台、 底 座、 夹紧组件、 焊接台旋转驱动组件和连接杆支撑组件, 所述的焊接台的 中心处开设有矩形通槽, 所述的夹紧组件设置在焊接台上, 所述的焊接台旋转驱动组件固 定在底座的两端 上并且其与焊接台相连, 所述的连接杆支撑组件与固定在底座上的位置调 节机构相连, 所述的连接杆支撑组件通过位置调节机构驱动伸入至焊接台的矩形通槽内, 所述的夹紧组件包括设置在矩形通槽前后左右四侧焊接台上的夹紧电动缸, 所述夹紧电动 缸与夹紧板相连, 所述夹紧板沿着矩形通槽穿过焊接台, 所述的连接杆支撑组件包括五根 支撑杆, 五根支撑杆从左往右 依次设置在升降板上, 五根支撑杆彼此相互平行。 [0006]进一步: 所述的升降板上还设置有滑轨, 所述的支撑杆通过设置在底部的滑块滑 动连接在滑轨上, 所述滑块的侧壁上正对着滑轨的位置还开设有螺纹通孔, 所述的螺纹通 孔内连接有顶紧螺 栓, 所述的顶紧螺 栓穿过螺纹通 孔并与滑轨相接触。 [0007]又进一步: 所述的位置调节机构包括固定在底座上的调节电动缸、 设置在底座上 的第一轨道、 第一滑块和升降电动缸, 所述的升降电动缸安装在第一滑块的顶部并且其的 出轴端连接在升降板的底部, 所述的第一滑块滑动连接在第一轨道上并与调节电动缸的出 轴端相连。 [0008]再进一步: 所述的焊接台旋转驱动组件包括伺服电机、 导向套和转轴, 所述导向套 设置在底座左端的顶部, 所述底座右端的顶部还连接有水平放置的支撑板, 所述支撑板的 上表面与底座右端的顶部相 齐平, 所述底座右端的顶部和支撑板上还设置有第二轨道, 所 述的伺服电机通过第二滑块滑动连接在第二轨道上, 所述焊接台的右侧与伺服电机的出轴 端相连, 所述的支撑板上还安装有平移电动缸, 所述平移电动缸与第二滑块相连, 所述焊接 台的左侧与水平放置的转轴相连, 所述的转轴远离焊接台的一端穿过导向套并与其活动连说 明 书 1/3 页 3 CN 216503188 U 3
专利 特种钢模板焊接工装
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