(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222349802.6 (22)申请日 2022.09.05 (73)专利权人 荆门惠能机 械有限公司 地址 448124 湖北省荆门市高新区 ●掇刀 区月亮湖北路189号 (72)发明人 上官伟　 (74)专利代理 机构 荆门市首创专利事务所 42107 专利代理师 裴作平 (51)Int.Cl. F26B 11/06(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/12(2006.01) F26B 25/16(2006.01)B07B 9/00(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种浓缩饲料制粒烘干系统 (57)摘要 一种浓缩饲料制粒烘干系统,包括造粒装置 （2） 以及位于造粒装置 （2） 下方的烘干装置 （3） ， 造粒装置 （2） 包括造粒机架 （2 0） 、 承载板 （21） 、 承 载板驱动油缸 （22） 、 圆盘 （23） 、 圆盘驱动电机 （24） 和刮板 （25） ， 烘 干装置 （3） 包 括烘干桶 （40） 、 烘干盘 （41） 和烘干盘驱动电机 （42） ， 本实用新型 优点是： 造粒装置的圆盘和刮板的角度均可根据 需要调整， 提高制粒效率； 饲料颗粒在烘干盘上 缓慢滚动烘干， 破损率小， 烘干品质高。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218155219 U 2022.12.27 CN 218155219 U 1.一种浓缩饲料制粒烘干系统， 其特征在于它包括造粒装置 （2） 以及位于造粒装置 （2） 下方的烘干装置 （3） ， 造粒装置 （2） 包括造粒机架 （20） 、 承载板 （21） 、 承载板驱动油缸 （22） 、 圆盘 （23） 、 圆盘驱 动电机 （24） 和刮板 （25） ， 造粒机架 （20） 为梯形架， 梯形架的底部四角分别设有可升降支撑 脚 （30） ， 承载板 （21） 一端可转动安装在造粒机架 （20） 上， 承载板驱动油缸 （22） 安装在造粒 机架 （20） 上， 并驱动承载板 （21） 在造粒机架 （20） 内上下摆动， 圆盘 （23） 通过转轴活动安装 在承载板 （21） 上， 圆盘驱动电机 （24） 固接在承载板 （21） 上， 并驱动圆盘 （23） 转动； 承载板 （21） 上设有刮板支架 （31） ， 圆盘 （23） 位于刮板支架 （31） 内， 位于 圆盘 （23） 开口侧的刮板支 架 （31） 上分别设有刮板安装板 （33） 、 弧形调节锁紧板 （34） 和下料溜槽 （35） ， 刮板安装板 （33） 通过转轴可转动安装在刮板支架 （31） 上， 弧形调节锁紧板 （34） 上设有一组调节孔， 刮 板安装板 （33） 上设有与调节 孔配合使用的锁紧销 （36） ， 刮板安装板 （33） 上设有一端伸入到 圆盘 （23） 内的连接轴 （37） ， 刮板 （25） 安装在连接轴 （37） 上； 烘干装置 （3） 包括烘干桶 （40） 、 烘干盘 （41） 和烘干盘驱动电机 （42） ， 烘干桶 （40） 顶部设 有密封盖 （43） ， 且在密封盖 （43） 上设有烘干下料管 （44） ， 烘干桶 （40） 与圆盘 （23） 之间倾斜 设有分选筛 （45） ， 分选筛 （45） 的成品出料口与烘干下料管 （44） 的进料口相通， 烘干盘 （41） 底部设有电热组件， 烘干盘 （41） 通过一组弹簧减震 （46） 活动安装在烘干桶 （40） 内， 烘干盘 （41） 和烘干桶 （40） 的一侧均 设有排料口， 且在烘干盘 （41） 的排料口上设有电磁阀门 （47） ， 烘干桶 （40） 的排料口上设有排料溜槽 （48） ， 排料溜槽 （48） 位于电磁阀门 （47） 下方， 位于烘 干盘 （41） 下方的烘干桶 （40） 内设有转轴， 且在转轴上设有摇臂 （49） ， 摇臂 （49） 的一端设有 托辊 （50） ， 烘干盘 （41） 底部设有一圈与托辊 （50） 配合使用的托辊导槽 （51） ， 烘干盘驱动电 机 （42） 安装在烘干桶 （40） 底部， 并通过转轴带动摇臂 （49） 转动。 2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料制粒烘干系统， 其特征在于圆盘 （23） 后侧设有 一圈限位沿口 （60） ， 刮板支架 （31） 上呈对称状设有一对限位支撑杆 （61） ， 且在限位支撑杆 （61） 上设有与限位沿口 （6 0） 配合使用的限位 导滚 （62） 。 3.根据权利要求1所述的一种 浓缩饲料制粒烘干系统， 其特征在于它还有喷淋组件， 喷 淋组件包括一组喷头 （66） 和连接一组喷头 （66） 的喷水管 （67） ， 刮板支架 （31） 上设有喷头固 定架 （65） ， 喷头固定架 （65） 通过转轴可转动安装在刮板支架 （31） 上， 并通过螺帽锁紧， 喷头 固定架 （65） 上设有一组喷头固定孔， 一组喷头 （66） 分别固定在对应的孔内， 喷头固定架 （65） 上以及与弧形调节锁紧板 （34） 相对侧 的刮板支架 （31） 上分别设有一组水管固定卡 （68） ， 喷水 管 （67） 通过 水管固定卡 （68） 固定 。 4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料制粒烘干系统， 其特征在于烘干盘 （41） 中部为 向上凸起的球面结构， 烘干下料管 （44） 的一端伸入到烘干桶 （40） 内， 并与烘干盘 （41） 处于 同一轴线上， 烘干下料管 （44） 的出料口与烘干盘 （41） 中部的球面结构之间的间距为20 ‑ 40mm。 5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料制粒烘干系统， 其特征在于摇臂 （49） 的端部设 有托辊叉架 （70） ， 托辊叉架 （70） 通过转轴铰接在 摇臂 （49） 上。 6.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料制粒烘干系统， 其特征在于分选筛 （45） 由上至 下依次分为上筛板、 下筛板和集尘板， 且上筛板的筛孔直径大于下筛板的筛孔直径， 下筛板 的出料口与烘干下 料管 （44） 的进料口相通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218155219 U 2一种浓缩饲料制粒烘干系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及饲料生产技 术领域， 具体涉及一种浓 缩饲料制粒烘干系统。 背景技术 [0002]浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料， 是由蛋白质饲料 （鱼粉、 豆饼等） 、 矿物质饲料 （骨粉、 石粉等） ， 再掺入一定比例的能量饲料 （玉米、 高粱、 大麦等） 就成为满足动物营养需 要的全价饲料。 为了便于投放部分需要制粒成颗粒状后烘干存储， 现有的圆盘造粒机其刮 板的位置大都 固定， 不同类型的饲料 因其颗粒大小、 粘度以及圆盘倾斜角度不同， 在旋转制 粒过程中饲料带起的高度也有 所不同， 刮板不能进 行针对性的调整， 影响制粒效率。 同时现 有的烘干大都是在烘干筒内旋转加热进 行， 此种方式容易造成颗粒料破碎， 粉末较多， 影响 成品率。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的就是针对上述之不足， 而提供一种浓 缩饲料制粒烘干系统。 [0004]本实用新型包括造粒装置以及位于 造粒装置下 方的烘干装置， [0005]造粒装置包括造粒机架、 承载板、 承载板驱动油缸、 圆盘、 圆盘驱动电机和刮板， 造 粒机架为梯形架， 梯形架的底部四角分别设有可升降支撑脚， 承载板一端可转动安装在造 粒机架上， 承载板驱动油缸安装在造粒机架上， 并驱动承载板在造粒机架内上下摆动， 圆盘 通过转轴活动安装在 承载板上， 圆盘驱动电机固接在 承载板上， 并驱动圆盘转动； 承载板上 设有刮板支架， 圆盘位于刮板支架内， 位于圆盘开口侧的刮板支架上分别设有刮板安装板、 弧形调节锁紧板和下料溜槽， 刮板安装板通过转轴 可转动安装在刮板支架上， 弧形调节锁 紧板上设有一组调节孔， 刮板安装板上设有与调节孔配合使用的锁紧销， 刮板安装板上设 有一端伸入到圆盘内的连接轴， 刮板安装在连接轴上； [0006]烘干装置包括烘干桶、 烘干盘和烘干盘驱动电机， 烘干桶 顶部设有密封盖， 且在密 封盖上设有烘干下料管， 烘干桶与圆盘之间倾斜设有分选筛， 分选筛的成品出料 口与烘干 下料管的进料口相通， 烘干盘底部设有电热组件， 烘干盘通过一组弹簧减震活动安装在烘 干桶内， 烘干盘和烘干桶的一侧均设有排料口， 且在烘干盘的排料口上设有电磁阀门， 烘干 桶的排料 口上设有排料溜槽， 排料溜槽位于电磁阀门下方， 位于烘干盘下方 的烘干桶内设 有转轴， 且在转轴上设有摇臂， 摇臂的一端设有托辊， 烘干盘底部 设有一圈与托辊配合使用 的托辊导槽， 烘干盘驱动电机安装在烘干桶底部， 并通过转轴带动摇臂转动。 [0007]圆盘后侧 设有一圈限位沿口， 刮板支架上呈对称状设有一对限位支撑杆， 且在限 位支撑杆 上设有与限位沿口配合使用的限位 导滚。 [0008]它还有喷淋组件， 喷淋组件包括一组喷头和连接一组喷头 的喷水管， 刮板支架上 设有喷头固定架， 喷头固定架 通过转轴可转动安装在刮板支架上， 并通过螺帽锁紧， 喷头固 定架上设有一组喷头固定孔， 一组喷头分别固定在对应的孔内， 喷头固定架上以及与弧形 调节锁紧板相对侧的刮板支 架上分别设有一组水 管固定卡， 喷水 管通过水管固定卡固定 。说　明　书 1/4 页 3 CN 218155219 U 3