(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221912404.4 (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 苏州昊建自动化系统有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区漕湖大 道48号 (72)发明人 不公告发明人 　 (74)专利代理 机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 1 1250 专利代理师 向长松 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 23/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01)F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种石墨舟清洗烘干系统 (57)摘要 本实用新型公开一种石墨舟清洗烘干系统， 包括： 清洗装置、 干燥装置、 干燥篮回篮结构和第 一转载结构。 清洗装置内设置多个浸泡槽。 清洗 装置内还设置传送结构， 通过传送结构移动石墨 舟。 清洗装置还设置喷头。 清洗装置内部还设置 除水装置。 干燥装置包括烘干通道和冷却系统。 烘干通道内设置驱动结构驱动石墨舟依次穿过 低温区、 升温区、 高温区和降温区。 干燥篮回篮结 构设置在清洗装置和干燥装置一侧。 第一转载结 构设置在清洗装置和干燥装置 之间， 第一转载结 构包括夹爪和驱动器， 驱动器驱动夹爪夹持石墨 舟或干燥篮移动。 通过第一转载结构搬运石墨舟 和干燥篮， 无需人工搬运， 降低工作人员的劳动 强度， 提高石墨舟的清洗烘干效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 217748339 U 2022.11.08 CN 217748339 U 1.一种石墨舟清洗烘干系统， 其特 征在于， 包括： 清洗装置(1)， 内设置多个适于放置石墨舟的浸泡槽； 所述清洗装置(1)内设置有传送 结构， 适于移动所述石墨舟； 所述清洗装置(1)还设置喷头， 适于朝向所述石墨舟喷水； 所述 清洗装置(1)内还设置除水装置； 干燥装置(4)， 包括烘干通道和冷却系统， 所述烘干通道内依次设置低温区、 升温区、 高 温区和降温区； 所述烘干通道内设置驱动结构， 适于驱动所述石墨舟依次穿过所述低温区、 升温区、 高温区和降温区； 所述冷却系统设置在所述烘干通道的一侧； 干燥篮回篮结构(3)， 设于所述清洗装置(1)和干燥装置(4)一侧； 第一转载结构(2)， 设于所述清洗装置(1)和干燥装置(4)之间； 所述第一转载结构(2) 包括夹爪和驱动器， 所述驱动器驱动所述夹爪夹持所述石墨舟或干燥篮移动。 2.根据权利要求1所述的石墨舟清洗烘干系统， 其特征在于， 所述驱动器包括旋转台和 旋转驱动器， 所述旋转驱动器驱动所述旋转台转动， 所述夹爪设置在所述旋转台上。 3.根据权利要求2所述的石墨舟清洗烘干系统， 其特征在于， 所述驱动器还包括升降驱 动器， 所述升降驱动器设置在所述旋转台上， 所述升降驱动器驱动所述夹爪升降。 4.根据权利要求3所述的石墨舟清洗烘干系统， 其特征在于， 所述驱动器还包括第 一导 轨和第二 导轨； 所述第一 导轨与所述第二 导轨垂直设置； 所述第一导轨上可移动设置所述第二导轨， 所述第一导轨上设置第一驱动器， 适于驱 动所述第二 导轨沿所述第一 导轨方向移动； 所述第二导轨上可移动设置所述旋转台， 所述第二导轨上设置第二驱动器， 适于驱动 所述旋转台沿第二 导轨方向移动。 5.根据权利要求1所述的石墨舟清洗烘干系统， 其特征在于， 所述除水装置为振颤除水 装置。 6.根据权利要求5所述的石墨舟清洗烘干系统， 其特征在于， 至少一个浸泡槽 内设置鼓 泡装置。 7.根据权利要求6所述的石墨舟清洗烘干系统， 其特征在于， 所述清洗装置(1)还包括 热水输送装置； 所述热水输送装置 至少与所述喷头或浸泡槽连通。 8.根据权利要求1所述的石墨舟清洗烘干系统， 其特征在于， 所述冷却系统包括散热风 扇； 所述散热风扇至少设置一个。 9.根据权利要求1所述的石墨舟清洗烘干系统， 其特征在于， 还包括第 二转载结构(5)， 设置在所述干燥装置(4)的出 料端。 10.根据权利要求9所述的石墨舟清洗烘干系统， 其特征在于， 还包括下料暂存台(6)， 设置在所述第二 转载结构(5)一侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217748339 U 2一种石墨舟清洗烘干系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及石墨舟清洗烘干技 术领域， 具体涉及一种石墨舟清洗烘干系统。 背景技术 [0002]石墨舟即石墨模具， 石墨模具本身是一种载体， 可以将人类需要定位或定型的原 材料和零部件一起放于石墨模具中， 高温烧结成型， 石墨模具选用人造石墨经机械加工而 成， 存有相应的电级片， 电级片作为电源的正负极， 从而产生电场， 将气 体电离成等离子体， 形成新的膜层， 清洗石墨模具时， 需要选用酸进行清洗。 石墨舟清洗后含有水分和氢氟酸， 在光伏行业电池工序里面需要将石墨舟内含有的水分和氢氟酸进行烘干 。 [0003]现有技术中， 在清洗和烘干石墨舟的过程中需要人工搬运石墨舟， 由于石墨舟体 积大， 重量重， 易碎， 所以导 致人工搬运石墨舟劳动强度大， 进一 步导致石墨舟清洗效率低。 实用新型内容 [0004]因此， 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中人工搬运石墨舟劳动强 度大， 导致石墨舟清洗效率低的问题。 [0005]为此， 本实用新型提出一种石墨舟清洗烘干系统， 包括： [0006]清洗装置， 内设置多个适于放置石墨舟的浸泡槽； 还设置喷头， 适于朝向所述石墨 舟喷水； 所述清洗装置内还设置除水装置； [0007]干燥装置， 包括烘干通道和冷却系统， 所述烘干通道内依次设置低温区、 升温区、 高温区和降温区； 所述烘干通道内设置驱动结构， 适于驱动所述石墨舟依 次穿过所述低温 区、 升温区、 高温区和降温区； 所述冷却系统设置在所述烘干通道的一侧； [0008]干燥篮回篮结构， 设于所述清洗装置和干燥装置一侧； [0009]第一转载结构， 设于所述清洗装置和干燥装置之间； 所述第一转载结构包括夹爪 和驱动器， 所述驱动器驱动所述夹爪夹持所述石墨舟或干燥篮移动。 [0010]进一步的， 所述驱动器包括旋转台和旋转驱动器， 所述旋转驱动器驱动所述旋转 台转动， 所述夹爪设置在所述旋转台上。 [0011]进一步的， 所述驱动器还包括升降驱动器， 所述升降驱动器设置在所述旋转台上， 所述升降驱动器驱动所述夹爪升降。 [0012]进一步的， 所述驱动器还包括第一导轨和第二导轨； 所述第一导轨与所述第二导 轨垂直设置； [0013]所述第一导轨上可移动设置所述第二导轨， 所述第一导轨上设置第一驱动器， 适 于驱动所述第二 导轨沿所述第一 导轨方向移动； [0014]所述第二导轨上可移动设置所述旋转台， 所述第二导轨上设置第二驱动器， 适于 驱动所述旋转台沿第二 导轨方向移动。 [0015]进一步的， 所述除水装置为振颤除水装置 。 [0016]进一步的， 至少一个浸泡槽内设置鼓泡装置 。说　明　书 1/5 页 3 CN 217748339 U 3