(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221815208.5 (22)申请日 2022.07.15 (73)专利权人 舒克孝 地址 136200 吉林省辽源市经济开发区友 谊工业园 (72)发明人 舒克孝　 (51)Int.Cl. F26B 11/14(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 23/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种管盘式烘干装置 (57)摘要 本实用新型提供一种管盘式烘干装置， 包括 由上盖、 壳体、 底板构成的腔体结构， 所述腔体结 构内沿竖直方向排布有多层管盘， 多层管盘平行 设置， 每层管盘的下方与对应的井字形管盘托架 焊接为一体， 井字形管盘托架与壳体内壁焊接固 定； 所述管盘是由管盘管煨成平面管盘， 管盘管 的进汽口通过进汽管与进汽集箱管连通， 管盘管 的出气口通过尾气管与尾气集箱管连通； 从上至 下， 第一层管盘的上方设置有由布料刮板杆和布 料刮板构成的刮料结构， 第二层至最后一层管盘 的上方分别设置有拨杆， 所述布料刮板杆及拨杆 分别通过竖直安装的中心轴管与传动机构传动 连接； 所述上盖上设有湿料入口和潮气出口， 所 述底板上设有干料出口。 本实用新型目的是提高 设备整体能效、 降低设备投资成本、 减少运行能 耗。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218002065 U 2022.12.09 CN 218002065 U 1.一种管盘式烘干装置， 其特征在于： 包括由上盖(24)、 壳体、 底板(40)构成的腔体结 构， 所述腔 体结构内沿竖直方向排布有多层管盘， 多层管盘平行设置， 每层管盘的下方与对 应的井字形管盘托架(37)焊接为一体， 井字形管盘托架(37)与壳体内壁焊接固定； 所述管 盘是由管盘管(10)煨 成平面管盘， 管盘管(10)的进汽口通过进汽管(12)与进汽集箱管(18) 连通， 管盘管(10)的出气口通过尾气管(16)与尾气集箱管(19)连通； 从上至下， 第一层管盘 的上方设置有由布料刮板杆(23)和布料刮板(22)构成的刮料结构， 第二层至最后一层管盘 的上方分别设置有拨杆(11)， 所述布料刮板杆(23)及拨杆(11)分别通过竖直安装的中心轴 管(28)与传动机构传动连接； 所述上盖(24)上设有湿料入口(29)和潮气出口(25)， 所述底 板(40)上设有干料 出口(44)。 2.如权利要求1所述的一种管盘式烘干装置， 其特征在于： 所述每层管盘， 将管盘管 (10)的内圈管口作为进汽口， 将管盘管(10)的管盘外圈管口作为出气口。 3.如权利要求1所述的一种管盘 式烘干装置， 其特征在于： 所述由布料刮板杆(23)和布 料刮板(2 2)构成的刮料 结构， 布料刮板(2 2)以正反45度焊接在布料刮板杆(23)上。 4.如权利要求1所述的一种管盘式烘干装置， 其特征在于： 在每层管盘最外圈和最内圈 的管盘管 上分别焊接有布料挡料圈(21)。 5.如权利要求1所述的一种管盘 式烘干装置， 其特征在于： 在底板(40)上设有由出料刮 板(39)和出料刮板杆(38)构成的出料结构， 出料刮板杆(38)通过拨杆固定螺栓(9)固定连 接在拨杆固定圈(7)上， 所述出 料刮板杆(38)端头焊接有加强圈(43)。 6.如权利要求1所述的一种管盘式烘干装置， 其特征在于： 所述壳体是由外壳(36)、 内 壳(34)以及外壳(3 6)与内壳(34)之间夹设的保温材 料(35)构成。 7.如权利要求1所述的一种管盘式烘干装置， 其特征在于： 所述壳体内壁沿竖直方向均 布有竖排管(33)， 竖排管(33)的上部与竖排管上集箱(31)焊接联通， 竖排管(33)的下部与 竖排管下集箱(41)焊接联通， 竖排管上集箱(31)设有上集箱进汽口(32)， 竖排管下集箱 (41)设有下集箱冷凝水 出口(42)。 8.如权利要求1所述的一种管盘 式烘干装置， 其特征在于： 所述中心轴管(28)由定位套 (26)作为轴心旋转定位， 定位套(26)焊接在上盖(24)上， 定位转盘(27)焊接在中心轴管 (28)上部， 且与定位套(26)滑动配合。 9.如权利要求1所述的一种管盘 式烘干装置， 其特征在于： 由电机、 皮带轮、 减速机组成 的传动机构(3)安装固定在基础(4)上， 由传动法兰(5)与中心轴管(28)连接， 所述中心轴管 (28)相对于底板(40)的旋转间隙由迷宫密封(6)密封， 所述迷宫密封(6)焊接在底板(40) 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218002065 U 2一种管盘式烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种管盘式烘干装置， 属于粉体烘干技 术领域。 背景技术 [0002]当前市场上有立式圆盘烘干机、 卧式圆盘烘干机。 立式圆盘烘干机 的结构是圆盘 的大小上下交错布置， 被烘干物料在圆盘上表面， 由带倾角刮料板从大盘外沿向里刮， 由大 盘的里孔落到下边小盘上面， 再 由带相反倾角刮料板从小盘里沿向外刮， 从小盘的外沿落 到大盘上面， 圆盘为钢板焊接的空心盘， 空心通有热源， 圆盘仅上面一侧为受热面， 利用率 为圆盘的50％， 投资利用率太低。 卧式圆盘烘干机将圆盘至于物料中， 圆盘旋转与物料接触 换热效果好， 受热面是立式圆盘烘干的2 倍， 但是圆盘旋转的功 率是立式圆盘烘干机的3倍， 并且圆盘的磨损 十分严重。 另外无论是立式还是卧式圆盘空心承受蒸汽压力很低， 无法用 高温蒸汽热源， 整体设备效能较低。 实用新型内容 [0003]本实用新型提供一种管盘式烘干装置， 目的是提高设备整体能效、 降低设备投资 成本、 减少运行能耗。 [0004]本实用新型 是通过以下技 术方案实施的： [0005]一种管盘式烘干装置， 包括由上盖、 壳体、 底板构成的腔体结构， 所述腔体结构内 沿竖直方向排布有多层管盘， 多层管盘平行设置， 每层管盘的下方与对应的井字形管盘托 架焊接为一体， 井字形管盘托架与壳体内壁焊接固定； 所述管盘是由管盘管煨成平面管盘， 管盘管的进汽口通过进汽管与进汽集箱管连通， 管盘管的出气口通过尾气管与尾气集箱管 连通； 从上至下， 第一层管盘的上方设置有由布料刮板杆和布料刮板构成的刮料结构， 第二 层至最后一层管盘的上方分别设置有 拨杆， 所述布料刮板杆及拨杆分别通过竖直安装的中 心轴管与传动机构传动连接； 所述上盖上设有湿料入口和潮气出 口， 所述底板上设有干料 出口。 [0006]优选地， 所述每层管盘， 将管盘管的内圈管口作为进汽口， 将管盘管的管盘外圈管 口作为出气口。 [0007]优选地， 所述由布料刮板杆和布料刮板构成的刮料结构， 布料刮板以正反45度焊 接在布料刮板杆 上。 [0008]优选地， 在每层管盘最外圈和最内圈的管盘管 上分别焊接有布料挡料圈。 [0009]优选地， 在底板上设有由出料刮板和出料刮板杆构成的出料结构， 出料刮板杆通 过拨杆固定螺栓固定连接在拨 杆固定圈上， 所述出 料刮板杆端头焊接有加强圈。 [0010]优选地， 所述壳体是由外壳、 内 壳以及外壳与内 壳之间夹设的保温材 料构成。 [0011]优选地， 所述壳体内壁沿竖直方向均布有竖排管， 竖排管的上部与竖排管上集箱 焊接联通， 竖排管的下部与竖排管下集箱焊接联通， 竖排管上集箱设有 上集箱进汽口， 竖排 管下集箱设有下集箱冷凝水 出口。说　明　书 1/3 页 3 CN 218002065 U 3