(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210969859.8 (22)申请日 2022.08.12 (71)申请人 厦门双瑞风电科技有限公司 地址 361100 福建省厦门市 火炬高新区 （翔 安） 产业区海鸣路10 01号之2-101室 (72)发明人 赵光焯　姚荣沂　关洪涛　杨孝庆　 安俊虎　李圆圆　 (74)专利代理 机构 北京市中联创和知识产权代 理有限公司 1 1364 专利代理师 李向阳　李萌 (51)Int.Cl. G01N 1/28(2006.01) (54)发明名称 一种制备碳纤维复丝拉伸试样的工装和方 法 (57)摘要 本发明提供一种制备碳纤维复丝拉伸试样 的工装和方法， 包括： 支座、 固定杆、 限位杆、 滑 轮、 弹簧秤、 框架和固定螺栓， 所述框架通过固定 杆安装在支座上， 所述固定杆上设置有C型夹， 所 述限位杆包括第一限位杆和第二限位杆， 所述限 位杆上设置有滑 轮， 所述第二限位杆设置在框架 的下端， 所述框架的上部设置有限位槽， 所述第 一限位杆的两端插接在限位槽内， 所述限位槽上 端的框架上设置有定位孔， 所述固定螺栓安装在 所述定位孔内， 所述弹簧秤的一端连接第一限位 杆， 另一端连接固定螺栓， 本申请中制备碳纤维 复丝拉伸试样的工装和方法， 能够明显提高碳纤 维复丝拉伸试样的品质和测试数据的准确性， 降 低测试数据的离 散性。 权利要求书2页 说明书7页 附图2页 CN 115290411 A 2022.11.04 CN 115290411 A 1.一种制备碳纤维复丝拉伸试样的工装， 其特征在于， 包括： 支座(1)、 固定杆(2)、 限位 杆(3)、 滑轮(4)、 弹簧秤(5)、 框架(6)和固定螺栓(7)， 所述框架(6)通过固定杆(2)安装在支 座(1)上， 所述固定杆(2)上设置有C型夹， 所述限位杆(3)包括第一限位杆(31)和第二限位 杆(32)， 所述限位杆(3)上设置有滑轮(4)， 所述第二限位杆(32)设置在框架(6)的下端， 所 述框架(6)的上部设置有限位槽(310)， 所述第一限位杆(31)的两端插接在限位槽(310)内， 所述限位槽(310)上端的框架(6)上设置有定位孔(8)， 所述固定螺栓(7)安装在所述定位孔 (8)内， 所述弹簧秤(5)的一端连接第一限位杆(31)， 另一端连接固定 螺栓(7)。 2.根据权利要求1所述的工装， 其特征在于， 所述C型夹(21)包括第一C型夹(211)和第 二C型夹(212)。 3.根据权利要求1所述的工装， 其特征在于， 所述限位槽(310)包括第一限位槽(311)和 第二限位槽(312)， 所述第一限位槽(311)设置在所述框架(6)的左侧， 所述第二限位槽 (312)设置在所述框架(6)的右侧， 所述第一限位槽(31 1)和第二限位槽(312)对称且平行。 4.根据权利要求3所述的工装， 其特征在于， 所述第 一限位杆(31)的左端插接在所述第 一限位槽(311)内， 所述第一限位杆(31)的右端插接在所述第二限位槽(312)内， 且所述第 一限位杆(31)能够 在限位槽(310)内移动。 5.根据权利 要求1所述的工装， 其特征在于， 所述第一限位杆(31)和第二限位杆(32)上 设置的滑轮(4)数量相同， 且第一限位杆(31)和第二限位杆(32)上的滑轮(4)在竖直方向上 一一对应。 6.根据权利要求1所述的工装， 其特征在于， 所述定位孔(8)包括第一定位孔(81)和第 二定位孔(82)， 所述第一定位孔(81)设置在所述框架(6)的左侧， 所述第二定位孔(82)设置 在所述框架(6)的右侧， 所述第一定位 孔(81)和第二定位 孔(82)对称且平行。 7.根据权利要求6所述的工装， 其特征在于， 所述固定螺栓(7)包括第一固定螺栓(71) 和第二固定螺栓(72)， 所述第一固定螺栓(71)安装在第一定位孔(81)内， 所述第二固定螺 栓(72)安装在第二定位 孔(82)内。 8.根据权利要求7所述的工装， 其特征在于， 所述弹簧秤(5)包括第一弹簧秤(51)和第 二弹簧秤(52)， 所述第一弹簧秤(51)的上端连接所述第一固定螺栓(71)， 下端连接所述第 一限位杆(31)的一端， 所述第二弹簧秤(52)的上端连接所述第二固定螺栓(72)， 下端连接 所述第一限位杆(31)的另一端。 9.一种基于权利要求1所述工装的用于制备碳纤维复丝拉伸试样的方法， 其特征在于， 包括： S1、 根据试样要求选取相应数量、 规格的滑轮(4)， 并将相应的滑轮(4)安装在 限位杆 (3)上， 然后将限位杆(3)安装在框架(6)上； S2、 将框架(6)竖直摆放， 根据需要调整第一限位杆(31)和第二限位杆(32)的间距； S3、 工装准备好后， 将碳纤维纱线的一端 缠绕在框架(6)中间 的固定杆(2)上， 然后用第 一C型夹(21 1)固定； S4、 将固定好的碳纤维纱线依次缠绕第一限位杆(31)和第二限位杆(32)的滑轮(4)槽 内， 缠绕结束后将碳纤维纱线剪断； S5、 将步骤S4中剪断的碳纤维纱线缠绕在固定杆(2)上， 然后用第二C型夹(212)固定； S6、 使用混合 好的环氧树脂对碳纤维纱线 进行浸润；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115290411 A 2S7、 待碳纤维纱线被环氧树脂浸润后， 使用 第一弹簧秤(51)勾住第一限位杆(31)的一 端， 使用第二弹簧秤(52)勾住第二限位杆(32)的另一端， 然后拉伸第一弹簧秤(51)和第二 弹簧秤(52)， 使第一弹簧秤(51)和第二弹簧秤(52)的拉力达 到预设值； S8、 使用固定螺栓(7)将弹簧秤(5)固定在框架(6)的定位孔(8)内， 通过调整固定螺栓 (7)的位置使弹簧秤(5)的拉力达 到预设值； S9、 按照标准GB/T  3362‑2017控制试样测试区域尺寸和加强片尺寸， 试样两端分别用 加强片粘接、 夹紧， 然后固化， 待试样固化后， 按照标准GB/T  3362‑2017分割加强片， 即获得 碳纤维复丝拉伸试样。 10.如权利要求9所述的用于碳纤维复丝拉伸试样的制备方法， 其特征在于， 所述第一 限位杆(31)和第二限位杆(32)之间的间距D≥3 50mm。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115290411 A 3