ICS 43.060.30 T 14 团 体 标 准 T/CSAE 124.2－2020 汽车用变排量摆片式机油泵 技术规范 Automotive variable -displacement pendulum oil pump — technical specification Drafting guidelines for commercial grades standard of Chinese m edicinal materials 2020-04-23发布 2020-04-23实施 中国汽车工程学会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.2 —2020 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 分类、基本参数 ................................ ................................ .... 1 4 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 5 检验规则 ................................ ................................ .......... 3 6 标志、包装、运输和储存 ................................ ............................ 4 参考文献 ................................ ................................ ............. 6 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.2 —2020 II 前 言 《汽车用变排量摆片式 机油泵》标准包括以下部分： ——第1部分：术语； ——第2部分：技术规范 ； ——第3部分：试验方法和装置 。 本部分是标准的第 2部分。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准由中国汽车工程学会归口。 本标准起草单位： 苏州赫尔拜斯泵业有限公司、 清华大学苏州汽车研究院、江苏省汽车工程学会、 一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂、 潍柴动力股份有限公司 、张家港清研再制造产业研究院有限公司 、 张家港清研检测技术有限公司、苏州斯丹达科技服务有限公司。 本标准主要起草人： 罗金、赵祥伟、王微、董金聪、徐海英、李建文、 陈维余、 李彩萍、徐强、张 腾龙、胡建峰、薛绍军、 王玉、穆青木。 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.2 —2020 1 汽车用变排量摆片式机油泵 技术规范 1 范围 本标准规定了 变排量摆片式 机油泵的 分类、基本参数、 技术要求、检验规则、 标志、包 装、运输和 储存。 本标准适用于汽车发动机、变速箱用变排量 摆片式机油泵 ，其它用途的摆片式液压油泵或以其它液 体为工作介质的摆片泵也可参考使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 JB/T 7039 液压叶片泵 T/CSAE 124.3 汽车用变排量摆片式机油泵 试验方法 和装置 3 分类、基本参数 3.1 分类 3.1.1 按驱动方式分为以下两类： a) 机械摆片泵； b) 电子摆片泵。 3.1.2 按输出模式分为以下两类： a) 单压输出变排量 摆片泵； b) 双压输出变排量 摆片泵。 3.2 基本参数 基本参数包括： a) 主液压腔理论排量； b) 高压腔理论排量； c) 主液压腔额定流量； d) 高压腔额定流量； e) 主液压腔额定压力； f) 高压腔额定压力； g) 额定转速。 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.2 —2020 2 4 技术要求 4.1 壳体质量 泵壳体经目视检查不得有裂纹。 4.2 主动轴转动灵活性 按T/CSAE 124.3 -2020，5.1的规定进行 主动轴转动灵活性试验， 不应有卡死现象。 4.3 转速特性 按T/CSAE 124.3 -2020，5.2的规定进行转速特性试验，绘制流量、压力、扭矩及输入机械功率与转 速的关系曲线图。 4.4 热怠速压力 按T/CSAE 124.3 -2020，5.3的规定进行热怠速压力试验 ，出口压力不应低于许用压力，许用压力限 值不低于 1.5 bar或按客户要求。 4.5 万有特性 按T/CSAE 124.3 -2020，5.4的规定进行万有特性试验 ，绘制流量、扭矩、输入机械功率、容积效率 及总效率与压力 的关系曲线图。 4.6 容积效率和总效率 按T/CSAE 124.3-2020，5.4的规定进行万有特性试验，在额定转速、额定泵出口压力时，容积效率 及总效率应符合表 1的规定。 表1 容积效率和总效率 类型 额定压力 Bar 效率 % 容积效率 总效率 机械摆片泵 p≤10 ≥95 ≥70 10＜p≤60 ≥85 ≥65 60＜p≤180 ≥80 ≥60 电子摆片泵 p≤60 ≥80 ≥58 60＜p≤180 ≥72 ≥54 注1：测试流体温度为 90 ℃。 注2：单压输出模式下测试。 注3：测试转速为 2000 rpm。 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.2 —2020 3 4.7 压力脉动 按T/CSAE 124.3 -2020，5.5的规定进行压力脉动试验 ，出口压力脉动振幅值应不大于± 2 bar或满 足客户要求 。 4.8 迟滞损失率 按T/CSAE 124.3 -2020，5.6的规定进行迟滞损失试验 ，迟滞损失率应≤ 10 %。 4.9 变排量转换时间 按T/CSAE 124.3 -2020，5.7的规定进行变排量转换时间试验 ，变排量时从最大排量到最小排量的转 换时间≤ 200 ms。 4.10 压力建立时间 按T/CSAE 124.3 -2020，5.8的规定进行压力建立时间试验， 压力建立时间应小于 10 s或满足客户要 求。 4.11 冷启动特性 按T/CSAE 124. 3-2020，5.9的规定进行冷启动压力试验， 绘制压力、扭矩及转速与时间 的关系曲线 图。 4.12 耐久性 按T/CSAE 124.3 -2020，5.10的规定进行耐久性试验 ，总效率降低值应小于 5 %。 4.13 噪声 按T/CSAE 124.3 -2020，5.11的规定进行噪声试验， 在油泵转速 1000 rpm，泵出口压力 1.5 bar时， 结果应不大于 70 dB或满足客户要求 。 4.14 清洁度 按T/CSAE 124.3 -2020，5.12的规定进行清洁度试验，每 1000 cm2零件表面杂质质量应小于 4 mg，最 大杂质尺寸应小于 600 μm或满足客户要求。 5 检验规则 除试验项目和试验方法外，其它按 JB/T7039 -2006第9章的规定执行。试验的项目和方法见表 2。 表2 试验项目和试验方法 试验类别 序号 试验项目 试验方法 试验频率 型式试验 1 热怠速压力 T/CSAE 124.3 -2020，5.3 按JB/T 7039 -2006 第9章要求 2 容积效率和总效率 T/CSAE 124.3 -2020，5.4 3 压力建立时间 T/CSAE 124.3 -2020，5.8 4 耐久性 T/CSAE 124.3 -2020，5.10 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.2 —2020 4 表2 试验项目和试验方法 （续） 试验类别 序号 试验项目 试验方法 试验频率 出厂检验 1 壳体质量 目视检查 全检 2 主动轴转动灵活性 T/CSAE 124.3 -2020，5.1 全检 3 热怠速压力 T/CSAE 124.3 -2020，5.3 全检 4 容积效率和总效率 T/CSAE 124.3 -2020，5.4 按客户要求 5 压力脉动 T/CSAE 124.